30年來，用友公司一直專注于企業服務領域，目前已經積累 298萬家活躍的企業客戶數，這其中一大批客戶已經采用了用友云服務。用友云通過敏經營、輕管理、易金融、簡IT，賦能中國企業，支持企業業務創新、管理變革、金融嵌入和IT升級，幫助企業實現增長收入、降低成本、提高效率、控制風險。
旭陽集團創立于1995年，是中國企業500強，中國化工企業50強。經過22年發展，已涵蓋化工、焦炭、科技、貿易金融、地產等業務。2016年銷售收入342億元。
8月19日，以“邁向云端 創變未來”為主題的“2017中國企業互聯網大會”在烏鎮召開。旭陽集團董事長楊雪崗旭陽分享了旭陽集團作為一家傳統的且典型的工業制造業，所經歷的三個信息化階段，以及未來將如何走上智能制造之路。以智能決策系統、大數據為依托，讓IT滿足企業轉型升級的發展需求，實現《中國制造2025》。
“旭陽的信息化和自動化建設是緊緊圍繞我們的戰略目標，圍繞集團的發展和不斷成長的。”楊雪崗表示，根據旭陽集團戰略規劃，2020年達到700億，要通過信息化促進調整、挖潛、轉型、升級。從而實現效益和效率雙提升。
數字看旭陽
旭陽集團自動化信息化成效
在自動化信息化過程中，旭陽集團已取得了一些成效。
比如：形成96000 個數據采集點、41283塊物料能源計量表、2970個連鎖、2304套自控回路、333套DCS/PLC、780張工藝流程圖、1092張準業務流程監圖、500份報表、434張工藝卡片、166項手機展示內容等。從工廠的基礎設施做起，從上而下不斷打通，進行互聯。
在效率和效益上均得到大幅提高。
人均勞效，2010年為244萬元/人，2016年642萬元/人，提升163% ;
焦炭產能翻倍，化工產能六倍，員工數從8114人降到5568人，降低35% ;
制度流程標準化數字化協同，降本增效，工時節省66000小時/年
優化并固化了298個生產流程，打破組織壁壘，提高工作效率和質量;
所有裝置自控率83.02%，其中化工裝置的自控投用率達到100% ;
實現生產信息移動化，隨時掌握集團所有裝置生產狀況
自動化取代傳統的化驗方式，效率、質量大幅提高，提高檢驗效率50%
信息化五步走 向智能化看齊
從企業創立至今，旭陽的信息化建設經歷了三個階段。
濟南用友主要服務于山東地區的中型、小微型企業客戶，是用友暢捷通信息技術股份有限公司五星級合作伙伴和授權服務支持中心。
公司主要代理用友T+、用友T1、用友T6、用友T3、用友U8等企業管理軟件。(用友銷售服務電話：0531-82825553)
旭陽集團信息化發展歷程
一，早在 2005 年之前，企業IT建設基本是單一組織架構，僅僅滿足了業務的基本需求和財務核算要求。
二，從2006 年開始，為了保障企業集團化發展和對復雜業務的支撐，旭陽進入到信息化2. 0階段，并先后上線了ERP和相關的企業內部管理系統，在NC5 的支撐下處理各種復雜業務。
三，而在內外部夾擊的環境下，從2012年開始旭陽進入到自動化、信息化高度融合的發展階段，并致力于打造信息化3.0，以平臺戰略去塑造企業自身的彈性，先后建立了NC 6、MES、供應鏈等系統。
楊雪崗介紹，未來旭陽集團將發揮IT的更多優勢，徹底融入自動化和智能化。計劃從2019到2020年，進入自動化、信息化高度融合階段。進行系統集成，用大數據的方式，改善運營效果;2021年，完全進入智能制造階段。
原來的自動化需要一步步進行，如今利用新技術，可以實現快速迭代效應。
“智能制造” 實現三大智能
在智能制造方面，旭陽集團要實現運營、制造、設備三方面的智能，利用企業與互聯網資源，采用大數據技術，逐步實現決策與執行模型化、協同化、智能化。以此帶來集團管控、組織、流程徹底變革。
旭陽集團三大智能
一，運營智能。實現銷售與市場連接、客戶連接;采購與供應商連接(原料、備品備件、工程); 積累大量運營活動數據，通過建模主動對比分析找到最優客戶、性價比最高的原材料。找到運營的差距和空間，最終智能決策運營。
以此實現生產導向向客戶導向轉變。
二，制造智能。全流程計量信息數字化與共享，確保準確、全面、及時;建立旭陽集團及園區協同生產調度平臺，異常預警及管理;建立大數據平臺進行預測與優化：追求最優生產計劃，最優配方，最優能源平衡，最優工況控制(與設備智能無縫的連接)、原料價格趨勢預測;建立健康安全環保系統(HSE)提高集團應急指揮能力。
以此實現，經驗向數據轉變、職能向流程轉變、行政向專業技術導向轉變。
三，設備智能。主要是解決控制設備完好，實時監控、遠控及自控完善，實現先進穩定控制;設備自感知和預測性維修，安穩長滿優。為制造智能創造良好的基礎。以此實現人工控制向自動化控制轉變。
除此之外，在產業鏈智能與指揮智能層面，旭陽集團綜合智能協同指揮中心，將銷、運、產、供所有運營環節互聯互通，內外聯動，全面協同，實現智能指揮。
產業鏈物流平臺，從內部物流、外部物流、生態物流三個層面，借助互聯網與外部資源，優化物流平臺，實現智能化。
大數據層面，旭陽集團已經積累了大量內部和外部數據，通過將這些資源整合起來，進行數據處理，以創造差異營銷、物流增效、降本增息、智能決策、穩定生產等價值。
2016年—2020年旭陽集團將在25項業務舉措的基礎上，重點投資建設27個工業和信息化項目，來推動旭陽的徹底自動化和徹底信息化。形成旭陽特色的自動化信息化標準平臺，確保在各公司信息化可復制和推廣性.
同時，要通過工業與信息化建設持續推進“調整、挖潛、轉型、升級”，為集團成為“世界領先的能源化工公司”戰略愿景保駕護航，實現徹底自動化、完全自動化目標。
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